Mais movimentos precisos com o iglidur I150
Além de comparar a fórmula matemática e a curva de perfil empiricamente determinada, Kai Schmidt-Brauns testou os escapamentos com materiais diferentes. A escolha recaiu sobre o tribofilamento iglidur I150. Com uma temperatura de 40°C, uma velocidade de impressão de 30mm/s a uma altura de 0,1mm e uma temperatura de extrusão de 250°C, o aluno obteve os melhores resultados com o filamento da igus. Em comparação com o PLA convencional, também foi capaz de detetar um escape muito mais regular durante um teste de ensaio. Para além dos resultados no escape, o filamento tribologicamente otimizado foi capaz de proporcionar uma melhoria nos componentes sob elevado stress com a sua resistência ao desgaste. O aro do trinquete (ver imagem), que se encontra no mecanismo de corda do relógio, teve de ser substituído mais frequentemente quando se utilizou o PLA convencional do que com o iglidur I150. Além disso, através de testes com uma mola espiral impressa em iglidur I150, conseguiu registar uma maior tenacidade e maleabilidade em comparação com a que é feita a partir do PLA convencional.