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igus® Lda.

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226 109 000*
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iglidur® W300 - Dados do material

As características mais importantes em resumo

  • Boa resistência ao desgaste à temperatura ambiente
  • Excelentes coeficientes de atrito
  • Baixa absorção de humidade
  • Elevada resistência a ambientes agressivos
  • Resistente a cargas nas extremidades
  • Resistente a choques e impactos
  • Resistentes à sujidade e poeiras
  • Resistente a cargas elevadas (>60N/mm²)
Propriedades do material

Quando é que utilizo este material?

  • Quando é necessário um casquilho económico de bom desempenho global
  • Para velocidades superficiais baixas a médias
  • Quando é necessário que o casquilho funcione com diferentes materiais de veio
  • Para movimentos oscilantes e rotativos

Quando é que devo utilizar um material diferente?


Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 1 0,7 4
curto período 2,5 1,8 6

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Mesmo com velocidades superficiais mais elevadas, os coeficientes de atrito dos casquilhos iglidur® W300 não aumentam. Em comparação com outros materiais, pode obter velocidades superficiais ligeiramente superiores, por exemplo, até 1,5 m/s em movimentos rotativos e até 5 m/s em movimentos lineares. Graças à extraordinária resistência ao desgaste, o desgaste observado no casquilho permanece reduzido, mesmo em aplicações em que o casquilho é utilizado por longos períodos com velocidades elevadas. Os casquilhos iglidur® W300 podem atingir velocidades extremamente elevadas com veios endurecidos, que não tenham uma rugosidade demasiado baixa.

iglidur® W300 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,08 - 0,23 0,09 0,04 0,04

Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® W300

Atrito e desgaste

Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ, também designado valor de atrito decresce com o aumento da carga. Contrariamente a outros materiais iglidur®, o coeficiente de atrito do iglidur® W300 permanece consistentemente baixo, mesmo em velocidades periféricas superiores.
Fig. 04: Coeficientes de atrito de acordo com a velocidade de superfície, p = 0,75 MPa, eixo Cf53
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0.01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Materiais de veio

O atrito e o desgaste também dependem, em larga medida, do tipo de veio. Os veios com muito baixa rugosidade aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste dos casquilhos. Os veios de baixa rugosidade apresentam o perigo de movimento aos soluços ("stick-slip"). O ruído como efeito do stick-slip é normalmente o resultado de veios demasiado lisos. Os veios com acabamento de 0,4 a 0,5μm provaram ser os melhores. Com o iglidur® W300, a resistência ao desgaste é ainda excelente com este acabamento superficial, uma vez que o atrito atinge o valor mínimo. O gráfico 06 mostra os resultados do teste de diferentes veios. Os veios endurecidos são recomendados para aplicações com cargas mais elevadas. Se o material do veio que pretende utilizar não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, contacte-nos.
Materiais dos veios 
Desgaste com vários materiais de veio Figura 06: desgaste com vários materiais de veio p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de veio
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = St37
F = V2A
G = X90
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas Gráfico 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com material de veio Cf53 em função da carga

X = carga [MPa]
X = carga [MPa]

A = rotação
B = oscilação

Diâmetro
d1 [mm]
Veio
h9 [mm]
iglidur® W300
E10 [mm]
Alojamento H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 to 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
>120 até 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: tolerâncias importantes para casquilhos iglidur® W300 de acordo com a norma ISO 3547-1 após montagem à pressão.

Tolerâncias de instalação

Buchas iglidur® W300 são buchas padrão para eixos com tolerância h (recomendado mínimo h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Em algumas dimensões, a tolerância na dependência da espessura da parede desvia disto (Consulte o programa de entrega)

Propriedades adicionais

média Resistência de contato
Álcoois + to 0
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes 0
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® W300


Propriedades eléctricas

Resistência Volumétrica específica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® W300 tem boa resistência a químicos. Eles são resistentes à maior parte dos lubrificantes. Os casquilhos iglidur® W300 não são afectados pela maior parte dos ácidos fracos orgânicos e inorgânicos.

Radiação

Os casquilhos iglidur® W300 são resistentes à uma intensidade de radiação na ordem dos 3 · 102 Gy.

Resistente a raios UV

Os casquilhos deslizantes igubal® W300 são permanentemente resistentes à radiação UV. A ligeira mudança de cor praticamente não influencia as propriedades.

Vácuo

Em vácuo, o casquilho deslizante iglidur® W300 liberta a humidade. A sua utilização em vácuo é possível, de forma limitada.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® W300 são isolantes eléctricos.

Áreas de aplicação comuns

Indústria de madeira

Indústria de madeira

Indústria de impressão

Indústria de impressão

Indústria de bebidas

Indústria de bebidas